铸铜,鲁博瑞,铸铜

在连续生产时，金属型的温度可能会**过工艺上所规定的温度。铸铜件浇铸前金属型温度过高，会导致铸件质量下降（如金属晶粒粗大等）、降低劳动生产率加速金属型的损坏恶化劳动条件。铸铜件结构有时也要求对不同部位有不同的冷却速度。故金属型的冷却方法及其设计，是金属型铸造的重要内容之一。

 一：增加铸件冷却面  连续浇注时i，金属型温度增高，要达到冷却目的，常用压缩空气通过橡皮软管吹冷金属型。

     受空气冷却的面增加，铸型冷却速度随之加快。因此设计金属型时，铸铜浮雕，为了加速冷却，可在铸型的非工作面设以散热片。

     根据金属型的大小，散热片的高度比金属型壁稍低些，约低3-5MM即可。

 二：设计抽气装置  加速空气流动，同样可以达到加速冷却的目的。根据这个道理，在金属型背面可设计抽气装置，利用抽气管抽气，

 三：通水冷却  通水冷却金属型，这种铸型市将水管直接铸造在铸型内，制造较麻烦，使用应注意安全。因此，仅用于要求快冷的铜合金铸件。

 四：镶铜块激冷  铸件上一些安装边凸耳及局部厚处，要求加速冷却时，可在局部镶铜块，或装铜排气塞激冷，

    激冷快的大小取决于铸件要求激冷部分的大小，厚度为铸件要求激冷处厚度的1.5-2倍。还有金属型，在铸件厚处的型腔内镶入带有散热片的铜镶块。

 五：冷却筋于冷却孔  在铸件局部厚处产生轻微缩松时，可在铸件这些部位的铸型、型芯或活块上开以冷却筋于冷却孔。

    中国铜加工行业概况  铜加工行业属于铜产业链的中间环节，是国民经济的一个重要部门。铜加工 产品依其含铜量可分为纯铜和铜合金产品。纯铜具有高导电及导热性能、良好的 可加工性、令人满意的强度和良好的抗腐蚀性、耐磨性；铜合金是以铜为主要合 金元素，加入其他辅助元素熔合而成，使铜的功能和加工性能得以进一步提升， 满足不**业、不同用途和不同性能的产品要求。铜及铜合金的优良属性使铜加 工产品广泛应用于航空航天、**、通讯、电力、电气、电子、五金、机械制造、 家电、汽车等众多领域。

据统计，铸铜工艺，目前铜合金加工材在中国铜加工材的生 产总量中约占20%，而且随着社会科技的进步和各行业的发展，铸铜，铜加工行业的发 展趋势已由传统的铜加工业务向新型铜合金材料的研发和生产方向转变。  中国民众生活水平的持续提高和制造业的强劲增长带动了铜加工行业需求的快速扩张，铜加工产品表观消费量从2001 年度的247.50 万吨迅速增加到2008 年度的790.33 万吨，年均增长率达18.70%。2008 年*四季度，铸铜，铜加工行业受金 融危机的影响增速同比有所下滑，但2008 年度和2009 年度表观消费量和产量仍 达到了历史高位。目前，中国已成为**铜加工产品消费大国，经济社会 的持续发展将会进一步带动铜加工材的市场需求，2009 年度消费量达到850.10 万吨。铜加工产品需求的持续增长促进了中国铜加工行业的快速发展，铜加工产品产量从2001 年度的185.80 万吨增加到2008 年度的748.60 万吨，年均增长率达22.81%。2009 年度，世界铜加工产品产量为1，652.00 万吨，中国所占比重**过了49%，其他主要生产国依次是美国、日本、德国和意大利。作为**大的铜加工产品生产国和消费国，中国仍在快速占有世界更大的市场份额。