铸铜、鲁博瑞、铸铜浮雕

铸铜件模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。

铸铜件模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。

铸铜件模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度**标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。

铸铜件模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或较终工序，热处理造成的开裂、变形**差及性能**差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、铜套模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。

一般来说，铸造的铜件表面都是比较粗糙的，而且孔也比较多，而且铜件的表面都不干净，覆盖这砂、白蜡等物质。但是如果不事先清洁干净的话，是很难镀上银的。因此都是在先清洁铜件的外表之后，然后在铜件表面镀上一层银，这样才比较合格。

由于铜件的特色构造，对于其电镀过程要求也是很严格的，这样才能够铸造出满意的产品。但是一定要注意为了避免影响铸造的工序，一定要把铸铜的空隙中残留溶液清理干净。如果里面有残留物质，会影响到下一步的铸造。

铸铜的时间要比我们想象中的时间会久一些，大家一定要有耐心。时间长久才能够**镀层的颜色均衡，有时候铸造的速度太快并不是一件好事，这样往往不能保证质量。有时候镀银过于着急，铸铜浮雕，会导致表象产生花斑，而且是很难看的。

除以上只是之外还有一些细节问题要注意，比如烘箱的温度等，如果自己不懂，一定要事先咨询专业人士，避免出现不良后果。

在某些特定环境作业中，即使在日常生活中平时使用的铸铜件，铸铜厂，也会受到腐蚀，例如：锡青铜套是较耐腐蚀的，可以在酸碱等环境下工作，但是并不说明它不被腐蚀，长期工作下去，也会受到腐蚀，只是程度较少而已。

铸铜件在电镀过程中，必须严格工艺要求

(1)各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；

(2)铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些；

(3)预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，制作铸铜模具材料，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量；

(4)镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度；

(5)镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。

不同的铜件铸造方法以及使用工艺、材料制作出来的铸铜件，铸铜，主要还是看使用的工作环境，不要以为它是**的。几乎所有的金属制品（黄金、铝、铜等），一定的环境中，都会有若干形态的腐蚀现象，而铜套也属于金属制品，自然无法防止金属腐蚀的问题，其使用的环境及时间不同时，腐蚀的现象亦有明显的差别，同时，它还跟材质也有一定的关系，铁是较容易被腐蚀的那一种（容易生锈），黄铜套的话则要稍微好一些，锡青铜套是较耐腐蚀的，可以在酸碱等环境下工作。