在铸造方法上,铜铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外,还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。那么什么会影响铜铸件外观质量和内部质量呢?
合理的铸造工艺:即根据铜铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,铸铜件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等;设计工艺性:进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铜铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
铜铸件又可用在阀门,仿古铸铜,音箱,注塑机,上下水管道等。铸件有多种分类办法:按其所用金属资料的不同,约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。
铸铜件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸铜件缺陷修补领域,由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点,其优点主要表现在热影响区域小,铸件*预热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸铜件的表面缺陷修补。
在铸造方法上,铸铜件及其它有色合金除了采用砂型铸造外,还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法,那么接下来就来说说其矫正的事宜:
自由矫正是将不锈钢铸件放在平板上或**的简易胎模上,用锤子敲打,直到尺寸、形状符合要求为止。多用于中小件。大铸件一般在矫正设备上进行矫正。矫正前应掌握铸件的变形规律,配备必要的与铸件矫正部分几何形状和尺寸相适应的矫正模具,模具矫正是把铸件置于成型模具中,并在选定的矫正机上用选定的压力对铸件进行整体矫正。整体矫正时,一般采用起重设备或机械手将铸件装入或取出矫正模具。整体矫正用的矫正模具需专门设计和制造,精度要求高,适用于大量流水线生产,生产效率高,劳动强度小,矫正后的铸件尺寸偏差小。
铸铜件是难以熔炼和铸造的材料,制造坚固性好的铸件时发生很多问题。Cu吸收大量气体,例如由单质氢引起的气泡,氧气自身不会产生气泡,但是跟氢产生反应生成水蒸气,铸铜雕塑,从而引起气泡。在铸件内这些气泡使用时气密性差,容易发生气密泄漏。并且铸件内含气量增大后热传导率下降,铸铜,迫使高炉内的热交换率下降导致高炉熔损,使高炉突然停止操作。在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铸件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒,减少气孔,提高合金的机械性能和气密性,在铅青铜等高含铅量铜合金中,采用金属型铸造,能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中,筒形零件等较多,故采用离心铸造方法较多。
另外,铸铜件的重量和尺寸范围都很宽,重量较轻的只有几克,较重的可达到400吨,壁厚较薄的只有0.5毫米,较厚可**过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。