在连续生产时,金属型的温度可能会**过工艺上所规定的温度。铸铜件浇铸前金属型温度过高,会导致铸件质量下降(如金属晶粒粗大等)、降低劳动生产率加速金属型的损坏恶化劳动条件。铸铜件结构有时也要求对不同部位有不同的冷却速度。故金属型的冷却方法及其设计,是金属型铸造的重要内容之一。
一:增加铸件冷却面 连续浇注时i,金属型温度增高,要达到冷却目的,常用压缩空气通过橡皮软管吹冷金属型。
受空气冷却的面增加,铸型冷却速度随之加快。因此设计金属型时,为了加速冷却,可在铸型的非工作面设以散热片。
根据金属型的大小,散热片的高度比金属型壁稍低些,约低3-5MM即可。
二:设计抽气装置 加速空气流动,同样可以达到加速冷却的目的。根据这个道理,在金属型背面可设计抽气装置,利用抽气管抽气,
三:通水冷却 通水冷却金属型,这种铸型市将水管直接铸造在铸型内,制造较麻烦,使用应注意安全。因此,仅用于要求快冷的铜合金铸件。
四:镶铜块激冷 铸件上一些安装边凸耳及局部厚处,要求加速冷却时,可在局部镶铜块,或装铜排气塞激冷,
激冷快的大小取决于铸件要求激冷部分的大小,厚度为铸件要求激冷处厚度的1.5-2倍。还有金属型,在铸件厚处的型腔内镶入带有散热片的铜镶块。
五:冷却筋于冷却孔 在铸件局部厚处产生轻微缩松时,铸铜件,可在铸件这些部位的铸型、型芯或活块上开以冷却筋于冷却孔。
顾名思义就是含铜量高的铜,铸铜,因为颜色紫红又称紫铜,主成分为铜加银,含量为99.7~99.95%;主要杂质元素:磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等;用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。
中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种**酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,铸铜,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的产量**过了其他各类铜合金的总产量。
纯铜电阻率理论值 如果把各种材料制成长1米、横截面积1平方毫米的导线,在20℃时测量它们的电阻(称为这种材料的电阻率)并进行比较,则银的电阻率小,其次是按铜、铝、钨、铁、锰铜、镍铬合金的顺序,电阻率依次增大。
铝导线的电阻率是铜导线的1.5倍多,它的电阻率p=0.0294Ωmm2/m,铜的电阻率p=0.01851 Ω?mm2/m,电阻率随温度变化会有一些差异。