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砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。

砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，铸铝加工，通称木模。木模缺点是易变形、易损坏；除单件生产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为**。此外，砂型比金属型耐火度更高，铸铝产品，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。

 影响铸铝件质量的要素很多，一是铝铸件的预设技能性。实施预设时，除开要根据工作条件和金属资料功能来承认铝铸件几许款式、尺度体积外，还务必从铸造合金和铸造技能格外的性质的视点来思索疑问预设的合理性，即表面化的尺度效应和凝聚、缩短、应力等疑问，以避免或减损铝铸件的成分偏析、变型、呈现裂缝等短缺的萌发。

   第二要有合理的铸造技能。即根据铝铸件布局、分量和尺度体积，铸造合金格外的性质和出产条件，选择合宜的分型面和外型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。以保证取得优质铝铸件。

   *三是铸造用原资料的质量。金属炉料、耐火物质、焚烧资料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、漆片等资料的质量不符合规范，会使铝铸件萌发命力孔、针孔、夹渣、粘砂等短缺，影响铝铸件外观质量和内中质量，严峻特殊情况使铝铸件抛弃。*四是技能操作，要拟定合理的技能操作规程，增加工人的技能水准，使技能规程取得实施。铝铸件质量对机械商品的功能有非常大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺度牢稳性，直接影响机床的精密度保持生计的年限;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺度、型线的正确性和表面光洁度，铸造出产中，要对铝铸件的质量实施扼制与查看验看。首先要拟定从原资料、匡助资料到每种详细商品的扼制和查看验看的技能恪守的规矩与技能条件。对每道工序都严正按技能恪守的规矩和技能条件实施扼制和查看验看。结尾对制品铝铸件作质量查看验看。要装备合理的查验测定方法和合宜的查验测定担任职务的人。一般对铝铸件的外观质量，可用对比样块来判别铝铸件表面光洁度;表面的细小裂纹可用着色法、磁粉法查缉。对铝铸件的内中质量，可用音频、超声、涡电流、爱克斯射线和γ射线等方法来查缉和判别。

铝铸件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，应用和发展持久不衰。铝铸件**采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。铸铝件是以纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，铸铜铸铝，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。常用的铸铝方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，消失模铸造等。铝铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。

铸铝件开模的规范：

1、团体金属型，铸型无分型面，布局简朴，但它只实用于形状简朴，无分型面的铸件;

2、程度分型金属型，铸铝，它实用于薄壁轮状铸件。

3、垂直分型金属型，这类金属型便于开设浇冒口和排气体系，开合型方便，容易实现机器化生产;多用于生产简朴的小铸件;

4、综合分型金属型：它由两个或两个以上的分型面构成，乃至由活块构成，一样通常用于庞大铸件的生产。操纵方便，生产中遍及接纳。