鲁博瑞船舶配件 图 、砂型铸铝、铸铝

铸铝件固溶处理的效果主要取决于下列三个因素：

(1)固溶处理温度。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化效果越好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了获得好的固溶强化效果，而又不便合金过烧，有时采用分级加热的办法，即在低熔点共晶温度下保温，使组元扩散溶解后，低熔点共晶不存在，再升到更高的温度进行保温和淬火。固溶处理时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和局部聚集的低熔点组织熔化而产生过烧。固溶热处理的悴火转移时间应尽可能地短，一般应不大于15s，以免合金元素的扩散析出而降低合金的性能。

(2)保温时间。保温时间是由强化元素的溶解速度来决定的，这取决于合金的种类、成分、组织、铸造方法和铸件的形状及壁厚。铸铝件的保温时间比变形铝合金要长得多，通常由试验确定，一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。

(3)冷却速度。淬火时给予铸件的冷却速度越大，砂型铸铝，使固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也越高，从而使铸件获得高的力学性能，但同时所形成的内应力也越大，使铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变，为了得到小的内应力，铸件可以在热介质(沸水、热油或熔盐)中冷却。

为了保证铸件在淬火后，同时具有高的力学性能和低的内应力，有时采用等温淬火，即把经固溶处理的铸件淬入200-250℃的热介质中保温一定时间，把固溶处理和时效处理结合起来。

在激烈的市场竞争中，企业必须不断提高自身的竞争力，才能摆脱被淘汰的危险，而求得生存与发展。

1．铝铸件出口对企业是个很重要的促进剂 搞出口件首先要求'三快'：即报价快、提供样件快、产品正式投产快，山东铸铝，同时要求提供高质量且质量稳定的产品。实践证明，要能适应上述要求，企业一定要建立健全生产**和管理班子；一定要提高企业全员的质量意识；一定要建立质量保证体系。总之，企业要转变机制，进行强化管理，如能做到这些，无疑会大大提高企业自身的竞争能力。 应当指出，我国铝铸件之所以整体质量欠佳，铝铸件价格偏低，经济效益差，固然与相当多的中、小型铸造企业的技术、工艺、装备落后有关，但更关键的是与企业的管理水平，尤其是质量意识和质量控制水平不适应市场经济要求有关。 因此，企业要在这方面下功夫，才能在国内外激烈竞争中求得一席之地。

2．出口铝铸件的市场潜力很大 虽说中国近年来铸造用主要原材料价格飞涨，但世界范围内的原材料价格都涨。影响较大的是那些管理差，质量意识差，技术、工艺、装备落后，生产低档产品的一些企业，而国内一些优秀企业却市场稳定，价位较高，产品供不应求，经营状况良好。外商承认，中国制造业具有比较优势，铸铝厂家，主要体现在经济快速发展，市场需求潜力巨大，劳动力、生产管理成本等生产要素具有低成本优势，而且中国已有不少生产厂的产品质量已可满足外商的需求，所以外商都把中国作为'世界生产工厂'，出口件的潜力很大，我们切不要因为当**些困难所吓倒，而应把眼光放远看问题。但应当认识到，随着我国原材料，能源价格的上涨，运输费用的增加，劳动力成本，环保成本的提高，外商对我国产品技术标准的提高，使我们的成本增加，降低了我们对其他发展中国家的竞争力。 因此摆在我们面前，迫切需要采取的措施是降低产品的生产成本。提高劳动生产率是降低生产成本的首要因素，降低废品率是有效手段，还应降低能耗，提高铝铸件的工艺出品率，控制铝铸件的铸造和机加工含量等方面下工夫。

3．如何争取获得出口铝铸件任务 根据我们公司和一企业的经验，企业应当主动出击，积极通过各种渠道来争取。如通过熟人介绍（要注意防骗）；拜访省内外的外贸公司，参加中国铸造协会'组织的出口展销会；'中国贸易促进会'组织的外商洽谈会，有条件的企业应当组织上网，把企业自身的情况和能力上网公布于世界等等。

4．生产有一定技术含量和档次较高的出口产品 目前国内仍有一些厂生产低档次产品，价格竞争十分激烈，小规模生产厂已无利润可言，而且浪费资源，铸铝，劳民伤财，在原材料价格飞涨情况下，不少小型铸造企业已不能维持生产而停产，甚至倒闭。即使批量生产的厂，利润也很菲薄，仅可维持简单再生严，而无发展能力。而且今后随着此类产品的更新换代，这部分市场将不断缩小，只有努力生产有一定技术含量、档次、价位较高的产品，如高牌号、高性能、高精度件，有色件，特种铸造件等等。企业除了努力改进管理，提高工艺、技术、装备等条件外，还应注意入才的引进培养，企业工人，管理人员的培训、以加强科技力量，实现科技强企，促进外贸出口 5．铝铸件生产应向零件化发展 我们接触到的外商单纯要求提供铝铸件的情况越来越少，而要求提供零件的情况越来越多，不少铸造厂因为找不到机械加工协作厂或协作厂的报价太高而失去机会。当前，我们内地的互相协作精神与沿海地区比较，差距较大，短期内不会有大的改进。因此，铸造厂应向增添机械加工部分，能生产完整的零件而努力。 众所周知，铝铸件再进行深加工，增加附加值，一般利润比铸造高，还可发现一些皮下铸造缺陷，对铝铸件缺陷检验和改进工艺有利。